어떻게 중주파 난로 안감의 내온성을 높입니까?

2021-01-28

용광로 라이닝의 고온 성능은 주로 사용된 내화 재료의 물리, 화학 성능 및 광물 구성에 달려 있으며, 원부재료의 선정을 전제로 소결 공정은 용광로 라이닝이 양호한 현미경 조직 구조를 획득하여 고온 내성 성능을 충분히 발휘하도록 하는 관건적인 공정이다.용광로 라이닝 소결의 치밀화 정도는 내화재의 화학적 구성, 입도 배합, 소결 공정과 소결 온도 등 요소와 관련이 있다.


오늘, 중주파 용광로 라이닝 재료 전문 생산 업체는 중주파 용광로 라이닝의 내온성에 영향을 주는 몇 가지 요소로부터 여러분에게 어떻게 중주파 용광로 라이닝의 내온성을 높일 수 있는지 상세하게 설명해 드리겠습니다.


1. 난로를 쌓을 때 운모지를 제거한다.


2. 축로용 수정석영사를 다음과 같이 처리한다.


3. 손선택: 주로 덩어리와 기타 불순물을 제거한다;


4, 자기 선택: 자기 불순물을 완전히 제거해야합니다.


5. 건식 다듬이: 반드시 완만한 건조 처리를 해야 하며, 건조 온도는 200 ℃ -300 ℃, 보온 4시간 이상이다.


건식 다듬이 재료


6. 중주파 전기난로 접착제의 선택: 붕산 (H3BO3) 대신 붕무수화물 (B2O3) 을 접착제로 하고 첨가량은 1.1~1.5% 이다.


7, 축로 재료의 선택 및 배합 비율:


8. 축로 재료의 선택: 주의해야 할 것은, 모든 SiO2 ≥ 99% 의 석영 모래가 모두 감응로 용광로 안감 재료로 사용할 수 있는 것은 아니다. 중요한 것은 석영 결정 입자의 크기이다. 결정 입자가 굵을수록 결정 결함이 적을수록 좋다. (예를 들면 수정 석영 모래 SiO2는 순도가 높고 겉모습이 새하얗고 투명하다.)난로의 용량이 클수록 결정 입자에 대한 요구가 높다.

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용광로 라이닝의 고온 성능은 주로 사용된 내화 재료의 물리, 화학 성능 및 광물 구성에 달려 있으며, 원부재료의 선정을 전제로 소결 공정은 용광로 라이닝이 양호한 현미경 조직 구조를 획득하여 고온 내성 성능을 충분히 발휘하도록 하는 관건적인 공정이다.용광로 라이닝 소결의 치밀화 정도는 내화재의 화학적 구성, 입도 배합, 소결 공정과 소결 온도 등 요소와 관련이 있다.


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1. 난로를 쌓을 때 운모지를 제거한다.


2. 축로용 수정석영사를 다음과 같이 처리한다.


3. 손선택: 주로 덩어리와 기타 불순물을 제거한다;


4. 자기 선택: 자기 불순물을 완전히 제거해야합니다.


5. 건식 다듬이: 반드시 완만한 건조 처리를 해야 하며, 건조 온도는 200 ℃ -300 ℃, 보온 4시간 이상이다.


건식 다듬이 재료


6. 중주파 전기난로 접착제의 선택: 붕산 (H3BO3) 대신 붕무수화물 (B2O3) 을 접착제로 하고 첨가량은 1.1~1.5% 이다.


7. 축로 재료의 선택 및 배합 비율:


8. 축로 재료의 선택: 주의해야 할 것은, 모든 SiO2 ≥ 99% 의 석영 모래가 모두 감응로 용광로 안감 재료로 사용할 수 있는 것은 아니다. 중요한 것은 석영 결정 입자의 크기이다. 결정 입자가 굵을수록 결정 결함이 적을수록 좋다. (예를 들면 수정 석영 모래 SiO2는 순도가 높고 겉모습이 새하얗고 투명하다.)난로의 용량이 클수록 결정 입자에 대한 요구가 높다.

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